湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景
湖南铁科职院:探访专精特新企业 解码职业新图景红网(hóngwǎng)时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业(zhíyè)技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来(wèilái)”专场实践活动(huódòng),组织学子分三批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,通过“沉浸式课堂”实现(shíxiàn)职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示(yǎnshì)自主(zìzhǔ)研发的(de)弹性车轮工艺:“这款替代(tìdài)进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的落地(luòdì)场景,技术导师对驱动(qūdòng)部件加工、智能化检测(jiǎncè)流程进行讲解。“0.01毫米(háomǐ)的精度差,就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校(gāixiào)铁道工程与信息学院学生李延宁发出了这样的感叹(gǎntàn)。
第二期60名学子走进中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线(chǎnxiàn),现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测(jiǎncè)、模组组装(zǔzhuāng)到成品包装,每个环节背后(bèihòu)都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大(jùdà)的电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组(diànchízǔ)调试、电气控制和温控(wēnkòng)系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤(bùzhòu)都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程(liúchéng),让我深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新(shuāxīn)了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金(qiānjīn)药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统通过(tōngguò)5G+数字孪生(luánshēng)技术,实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度(sùdù)完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上(shàng)写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关(bǎguān)每个节点,这让我们对‘精益制药(zhìyào)’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能(zhìnéng)制造场景中完成从零件加工者到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长(chǔchùzhǎng)罗娜表示。
红网(hóngwǎng)时刻新闻5月22日讯(通讯员 李晓祥)为精准对接株洲“3+3+2”现代产业体系,自今年4月起,湖南铁路科技职业(zhíyè)技术学院联合株洲市专精特新企业发展促进中心、株洲市企业家协会等单位,实施“就业季·探未来(wèilái)”专场实践活动(huódòng),组织学子分三批次走进中车株洲所、联诚集团等标杆企业、国家级专精特新“小巨人(jùrén)”企业,通过“沉浸式课堂”实现(shíxiàn)职业认知重构。
首站80名学子探访九方装备和联诚集团。在九方装备智能化车间,机械臂精准焊接,AGV小车自动配送物料,数字化看板实时跳动生产数据。企业相关负责人现场演示(yǎnshì)自主(zìzhǔ)研发的(de)弹性车轮工艺:“这款替代(tìdài)进口的产品,让地铁运行噪音大大降低了。”
联诚集团展厅内,1026项专利证书与24项国标文本构成技术创新矩阵。在工业机器人、数字孪生技术的落地(luòdì)场景,技术导师对驱动(qūdòng)部件加工、智能化检测(jiǎncè)流程进行讲解。“0.01毫米(háomǐ)的精度差,就是合格品与废品的分水岭,我明白了‘毫厘之间见真章’的深意。”参观结束后,该校(gāixiào)铁道工程与信息学院学生李延宁发出了这样的感叹(gǎntàn)。
第二期60名学子走进中车株洲所综合能源事业部(shìyèbù)。在海天基地PACK产线(chǎnxiàn),现代化的生产设备有序运转,机械臂精准地抓取,自动化生产线行云流水般高效作业。技术员细致讲解电池PACK的生产流程,从电芯检测(jiǎncè)、模组组装(zǔzhuāng)到成品包装,每个环节背后(bèihòu)都凝聚着精湛的技术与严谨的工艺。
在栗雨基地,同学们目睹了巨大(jùdà)的电池舱从零部件逐步组装成型的过程:舱体框架搭建,内部电池组(diànchízǔ)调试、电气控制和温控(wēnkòng)系统的精准安装、最后调试与检测,每个步骤(bùzhòu)都环环相扣。该校学生代表王紫涵在参观后表示:“精密高效的智能化产线设备和标准化作业流程(liúchéng),让我深切体会到储能装备研发生产的技术含量。不仅刷新(shuāxīn)了我对行业的认知,更坚定了我在新能源领域发展的职业理想。”
末站70名学子见证株洲齿轮与千金(qiānjīn)药业的数字化转型。株齿ICAS智能仓储系统通过(tōngguò)5G+数字孪生(luánshēng)技术,实现7000余(yú)储位的自动化管理,订单交付准时率提升了26.4%,生产效率提高了32%。
千金药业数字化车间里,中药提取物经光谱分析后,智能包装线以600盒/分钟的速度(sùdù)完成药品封装,智能化物流系统(xìtǒng)则可实现药品全生命周期追溯。该校运输管理与经济学院学生陈国熊(chénguóxióng)目睹了传统中医药与现代科技的深度融合,在日志上(shàng)写道:“洁净车间里,从原料处理到成品包装的工序环环相扣,智能质检系统把关(bǎguān)每个节点,这让我们对‘精益制药(zhìyào)’有了具象认知。”
“通过‘沉浸式职场体验+技术导师答疑+职业素养测评’三维模式,让学生在智能(zhìnéng)制造场景中完成从零件加工者到(dào)系统集成者、从单一技能到复合能力、从标准执行到创新思维、从岗位适应到产业前瞻的认知转变(zhuǎnbiàn),切实推进人才培养供给侧与产业需求侧的同频共振。”湖南铁科(tiěkē)职院招生就业指导处处长(chǔchùzhǎng)罗娜表示。


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